1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按（àn）《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結（jié）構（gòu），即提高了強度，又滿足（zú）了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采（cǎi）用對接連接，並經（jīng）X射線及超聲波無損探傷（shāng），確保焊（hàn）接質量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的（de）鍋（guō）內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼（gāng）作（zuò）電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可（kě）輕（qīng）鬆打（dǎ）開，檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測（cè）煙氣中的含氧量（liàng），並實時將（jiāng）該數據傳送到控製（zhì）係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實（shí）時處在最（zuì）佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大提高（gāo），從而可大幅降低燃料的消耗。
